Zbiornik buforowy w zakładzie produkcyjnym – kiedy stabilizuje proces i chroni instalację?

W wielu zakładach produkcyjnych problemem nie jest brak medium, lecz jego nierówny przepływ. Pompy pracują skokowo, linia technologiczna pobiera wodę lub ciecz procesową w krótkich cyklach, a instalacja reaguje wahaniami ciśnienia. W takich sytuacjach dobrze dobrany zbiornik buforowy potrafi uporządkować pracę całego układu.

Agrotex oferuje zbiorniki stalowe i kwasoodporne, które po renowacji można wykorzystać jako bufory w instalacjach przemysłowych, rolniczych i technologicznych. Dobór pojemności oraz króćców warto wykonać na podstawie realnego profilu pracy zakładu.

Po co stosuje się zbiornik buforowy?

Zbiornik buforowy magazynuje medium pomiędzy źródłem a odbiornikiem. Dzięki temu instalacja nie musi reagować natychmiast na każde chwilowe zapotrzebowanie. Pompa może pracować w dłuższych, spokojniejszych cyklach, a linia produkcyjna otrzymuje stabilniejszy przepływ.

Takie rozwiązanie jest szczególnie przydatne przy wodzie technologicznej, chłodzeniu, myciu CIP, instalacjach ppoż, układach z pompami głębinowymi oraz wszędzie tam, gdzie pobór medium jest nierównomierny. Bufor pomaga też ograniczyć uderzenia hydrauliczne i chronić armaturę przed nadmiernym zużyciem.

Kiedy bufor jest ważniejszy niż sama pojemność magazynowa?

Klasyczny zbiornik magazynowy ma przede wszystkim przechowywać zapas. Zbiornik buforowy ma dodatkowo stabilizować proces. Dlatego nie zawsze największa pojemność jest najlepsza. Liczy się czas retencji, wydajność pomp, minimalny i maksymalny poziom pracy oraz to, jak często instalacja ma się załączać.

• przy zbyt małym buforze pompa uruchamia się zbyt często,
• przy zbyt dużym zbiorniku medium może zalegać dłużej niż powinno,
• źle ustawione króćce mogą powodować mieszanie osadów lub zasysanie powietrza,
• brak odpowietrzenia i pomiaru poziomu utrudnia kontrolę pracy układu.

Materiał zbiornika a rodzaj medium

Do wody technologicznej, deszczówki lub niektórych mediów neutralnych można stosować odpowiednio zabezpieczone zbiorniki stalowe. Przy cieczach agresywnych, środkach myjących lub procesach spożywczych często lepszym wyborem są zbiorniki nierdzewne albo kwasoodporne. Materiał powinien być dopasowany do medium, temperatury i sposobu czyszczenia.

Ważne są także króćce: zasilanie, odpływ, przelew, spust denny, odpowietrzenie, sondy poziomu oraz ewentualne przyłącza serwisowe. W zbiornikach używanych wiele z tych elementów można przygotować w ramach modernizacji.

Podsumowanie

Zbiornik buforowy jest prostym elementem, który potrafi znacząco poprawić stabilność instalacji. Chroni pompy, porządkuje przepływ i daje zakładowi większą odporność na chwilowe skoki zapotrzebowania. Najlepszy efekt daje wtedy, gdy pojemność, materiał i układ króćców są dobrane do rzeczywistego procesu. Dlatego przed zakupem warto omówić nie tylko pojemność zbiornika, ale też sposób jego pracy w całej instalacji.