Blog

Różnice między zbiornikami do materiałów sypkich a zbiornikami do materiałów płynnych

W przemyśle, rolnictwie oraz budownictwie, przechowywanie i transport różnorodnych materiałów wymaga odpowiednich rozwiązań, które są dostosowane do specyfiki danej substancji. Zbiorniki wykorzystywane do przechowywania materiałów sypkich (np. zboże, cement, piasek) znacząco różnią się od tych, które są przeznaczone do materiałów płynnych (np. woda, chemikalia, paliwa). Te różnice wynikają z odmiennych właściwości fizycznych przechowywanych substancji oraz ich sposobu obsługi i przechowywania.

Jeśli szukasz zbiornika przemysłowego lub innego przeznaczenia, sprawdź naszą ofertę zbiorników używanych po renowacji. Zbiorniki stalowe, kwasoodporne i wiele innych - zapewniamy bezpieczny transport do klienta i korzystną cenę zbiorników. Zapraszamy do kontaktu

kolaż z dwóch zdjęć - po lewej płyn, po prawej sypkie drobiny cukru
Materiały płynne i sypkie wymagają różnego sposobu przchowywania.

Konstrukcja i kształt zbiornika

Zbiorniki do materiałów sypkich są zazwyczaj zaprojektowane w sposób, który ułatwia grawitacyjny przepływ i opróżnianie materiału. Z tego powodu często mają stożkowe dno lub dno w kształcie leja, co pozwala na swobodne zsypywanie się materiału. Kształt i rozmiar takich zbiorników zależą od rodzaju materiału, który ma być przechowywany. Mogą być to silosy, bunkry lub inne specjalistyczne konstrukcje. Dodatkowo, konstrukcja musi uwzględniać zabezpieczenie przed zawieszaniem się materiałów (np. mechanizmy wibracyjne).

Zbiorniki do materiałów płynnych, z drugiej strony, muszą być zaprojektowane w taki sposób, aby mogły szczelnie przechowywać ciecz. Mają zazwyczaj cylindryczny kształt z płaskim lub lekko wypukłym dnem, co pozwala na lepsze rozprowadzenie ciśnienia wywieranego przez ciecz na ściany zbiornika. Kluczową rolę odgrywa tu szczelność konstrukcji, aby zapobiec wyciekaniu cieczy. Zbiorniki na płyny takie jak zbiorniki ppoż mogą mieć różne mechanizmy wspomagające przepływ (np. pompy) oraz systemy odpowietrzające, aby zapobiec nadmiernemu wzrostowi ciśnienia.

Materiał konstrukcyjny

Zbiorniki na materiały sypkie są najczęściej wykonane z wytrzymałych materiałów, takich jak stal, aluminium, beton lub tworzywa sztuczne. Materiał musi być odporny na tarcie oraz wytrzymały na obciążenia statyczne, które wynikają z ciężaru przechowywanych sypkich produktów. Ponadto, powierzchnia wewnętrzna zbiornika musi być gładka, aby uniknąć przylegania lub zawieszania się materiału.

Zbiorniki na materiały płynne wymagają materiałów odpornych na działanie cieczy, co oznacza, że w zależności od rodzaju płynu, zbiorniki mogą być wykonane z metali, stali nierdzewnej, tworzyw sztucznych (takich jak polietylen czy PVC), a czasami nawet ze szkła. Ważnym aspektem jest także odporność na korozje, którą posiadają zbiorniki nierdzewne. Jest to ważne szczególnie w przypadku chemikaliów. Dla cieczy niebezpiecznych, konieczne jest również stosowanie dodatkowych powłok ochronnych, które zapobiegają reakcji cieczy z materiałem zbiornika.

duże stalowe zbiorniki pionowe połączone instalacjami
Izolowane zbiorniki kwasoodporne używane przy produkcji piwa.

Sposób przechowywania i transportu

Materiały sypkie mają inną dynamikę przepływu niż płyny, co wpływa na sposób ich przechowywania i transportu. Zbiorniki do materiałów sypkich często są wyposażone w systemy dozowania, zsypy lub mechanizmy podające (np. przenośniki ślimakowe), które ułatwiają kontrolowane wydobycie materiału. Ponadto w przypadku materiałów pylistych, takich jak cement, często stosuje się systemy odpylania, aby zapobiec unoszeniu się drobnych cząstek do atmosfery.

Materiały płynne są łatwiejsze do transportu i przechowywania przy użyciu pomp, zaworów i rurociągów. W przypadku zbiorników do cieczy, ważnym aspektem jest możliwość monitorowania poziomu płynu oraz zastosowanie systemów kontroli temperatury, w zależności od właściwości cieczy. Zbiorniki te mogą być także wyposażone w czujniki ciśnienia oraz systemy bezpieczeństwa, zapobiegające nadmiernemu wzrostowi ciśnienia wewnętrznego.

Odpowiednie warunki bezpieczeństwa zbiorników

Zbiorniki do materiałów sypkich muszą być projektowane z myślą o zapobieganiu wybuchom pyłowym, które mogą wystąpić w wyniku wysokiej koncentracji drobnych cząsteczek w powietrzu, w połączeniu z iskrą lub źródłem ciepła. Dlatego istotne jest, aby zbiorniki miały odpowiednie wentylacje i systemy zabezpieczające przed takimi zagrożeniami.

Zbiorniki do materiałów płynnych, zwłaszcza te, które przechowują substancje łatwopalne lub toksyczne, wymagają innych środków bezpieczeństwa. Muszą być wyposażone w systemy przeciwwybuchowe, zawory bezpieczeństwa oraz środki zapobiegające wyciekom. Ponadto, w przypadku cieczy łatwopalnych, zbiorniki muszą być odpowiednio uziemione, aby zapobiec gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych, które mogą prowadzić do zapłonu.

zbiorniki stalowe zakończone stożkiem leżą w rzędzie wzdłuż drogi
Zbiorniki nierdzewne 180m3 przeznaczone do materiałów sypkich.

Konserwacja i czyszczenie

Zbiorniki do materiałów sypkich często wymagają czyszczenia mechanicznego, aby usunąć resztki przechowywanego materiału, który mógłby zanieczyścić kolejne wsady lub wpłynąć na działanie mechanizmów zsypowych. Regularne sprawdzanie stanu technicznego oraz systemów zabezpieczających przed zapychaniem się zbiorników to kluczowy element utrzymania.

Zbiorniki na materiały płynne muszą być regularnie sprawdzane pod kątem szczelności oraz czyszczone w sposób odpowiedni do rodzaju cieczy (np. systemy CIP – Cleaning in Place dla przemysłu spożywczego). Ważna jest także kontrola stanu powłok zabezpieczających, zwłaszcza w przypadku przechowywania substancji chemicznych, które mogą powodować korozję lub inne uszkodzenia.

Podsumowanie - zbiorniki na płyny i materiały sypkie

Chociaż zarówno zbiorniki do materiałów sypkich, jak i płynnych mają na celu przechowywanie i umożliwienie łatwego dostępu do przechowywanych substancji, ich konstrukcja, materiały, sposób działania oraz środki bezpieczeństwa są znacząco różne. Zbiorniki do materiałów sypkich są projektowane z myślą o grawitacyjnym przepływie, a te do materiałów płynnych muszą być szczelne i odporne na wycieki. Zrozumienie tych różnic jest kluczowe dla zapewnienia efektywnego i bezpiecznego użytkowania zbiorników procesowych w różnych gałęziach przemysłu.